همه ما هر روز از آینه استفاده می کنیم و اکثر خانه ها دارای چندین آینه هستند، تصور اینکه زندگی بدون آینه چگونه خواهد بود دشوار است. آینه ها در واقع آنقدر مفید هستند که بشر هزاران سال پیش شروع به ساختن آنها کرد، هرچند نه به شکلی که امروز از آن بهره مندیم. در این مقاله شما را با مراحل تولید آینه آشنا خواهیم ساخت.
امروزه علاوه بر کاربرد آینه برای دیدن خود، به منظور ایجاد دکوراسیون های نوین در منازل و ادارات از روش آینه کاری با تکنیک های گوناگون استفاده می شود که یکی از پرطرفدارترین گزینه ها می باشد و اولین قدم برای اجرای این هنر زیبا، ساخت آینه در ابعاد، ضخامت و رنگ های مختلف است. انجام آینه کاری به روش های مختلف در ایران قدمت چندین ساله دارد و امروزه یکی از بهترین روش ها برای دکوراسیون به شمار می رود.
تاریخچه تولید آینه
قرن ها پیش انسان ها با استفاده از سنگ ها توانستند موفق به ساخت وسایلی بشوند که بتوانند نور را بازتاب دهند، سنگ های آتشفشانی مانند سنگ ابسیدین که دارای ترکیبات سیلیکات می باشد این کار را برای آن ها میسر می ساخت. این سنگ ها که به رنگ سیاه می باشند به وسیله جلا دادن می توانستند نور را در خود بازتاب داده تا شبیه به آینه عمل نمایند. استفاده از سایر مواد همچون نقره ، طلا و آلومینیوم طی سالیان بعد (۱۶۰۰ سال قبل از میلاد مسیح) و با پیشرفت علم جایگاه سنگ های آتشفشانی را گرفته و مردم آن زمان با استفاده از آن ها اقدام به تولید آینه نمودند. این کار با استفاده از اندود کردن این مواد به کمک نیترات نقره صورت می گرفت و از آن زمان تا به امروز این روش به عنوان یکی از اصلی ترین روش ها برای ساخت آینه و انجام آینه کاری استفاده می شود.
استفاده از جیوه به منظور تولید آینه اولین بار در قرن ۱۶ مورد توجه قرار گرفت، این روش اولین بار به وسیله ونیزی ها به وجود آمد ، با پوشش پشت شیشه ها به وسیله این ماده توانستند آینه های امروزی را اختراع نمایند. بازتاب بدون انحراف و کامل نور در این نوع آینه ها سبب شد جیوه جز اصلی ترین ماده ها برای ساخت آینه و انجام آینه کاری استفاده گردد. با پیشرفت تکنولوژی آینه های امروزی بدین صورت ساخته می شود که در ابتدا انواع شیشه که به عنوان اصلی ترین قسمت آینه به شمار می رود آماده و پس از ایجاد صیقل کاری بر روی آن جیوه را در یک طرف از شیشه می پوشانند تا آینه ساخته شود.
مراحل ساخت آینه به چه شکل می باشد؟
امروزه به دلیل این که می توان با استفاده از جدید ترین تکنولوژی ها اقدام به تولید شیشه نمود ، روند تولید آینه نیز بسیار ساده تر از گذشته شده است. این کار بدین صورت انجام می گیرد که ابتدا شیشه مورد نظر در کارخانه بر اساس ابعاد مورد نیاز تولید می شود و پس از آن لایه ای برای ایجاد بازتاب در یک طرف شیشه می پوشانند. با توجه به محل کاربرد آینه، می توان از انواع شیشه های ایمنی مانند شیشه سکوریت نیز در تولید آینه استفاده کرد تا مقاومت و استحکام بیشتری داشته باشد. موادی که با استفاده از آن می توان بر روی شیشه خاصیت بازتاب به وجود آورد عبارتند از جیوه، نقره ، آلومینیوم، طلا و یا کروم. استفاده از جیوه به دلیل ایجاد سموم و تخریب محیط زیست برای ساخت آینه منسوخ شده است و از مواد جایگزین دیگر مانند نقره و آلومینیوم و… استفاده می شود. برای ساخت آینه به بهترین شکل ممکن می بایست لایه پوششی جهت بازتاب بر روی شیشه به صورت کاملا بدون نقص پوشیده شود، بسیار مهم است که شیشه تا حد عالی صیقل داده شود، هرگونه فرورفتگی یا ناخالصی باقی مانده روی شیشه باعث ایجاد امواج در آینه می شود که باعث ایجاد اشکال در تصویر منعکس شده می شود.
فرآیند تولید آینه با تمیز کردن و صیقل دادن زیرلایه شیشه ای برای حذف ناخالصی ها و آلودگی ها آغاز می شود، سپس شیشه نیاز به یک سری پوشش دارد که با کلرید قلع شروع می شود زیرا نقره مستقیماً با شیشه پیوند نمی یابد. پس ازآنکه شیشه با نقره پوشانده شده و یک فعال کننده شیمیایی برای سخت شدن فلزات در آن گنجانده شود، یک لایه مس برای دوام اضافه می شود. در پایان ساخت آینه رنگ برای محافظت از پوشش فلزی در برابر آسیب قبل از اسیدشویی شدن آینه و عملیات حرارتی برای تکمیل فرآیند تولید اعمال می شود.
پوشش مواد بازتاب دهنده بر روی به چه شکل می باشد؟
شیشه به دلیل شفافیت، سهولت در ساخت، استحکام، سختی و قابلیت صاف بودن، جزء اصلی تولید آینه است، اما برای انعکاس ماده چندان مناسبی نیست. امروزه برای ایجاد پوشش بازتاب دهنده روی شیشه با فلز انتخاب شده در کارخانه ها از روش های گوناگونی استفاده می شود، تا یک آینه تشکیل شود. در تولیدات صنعتی، شیشه را با جوشاندن فلز در محفظه های مخصوص پوشش می دهند و سپس فلز را بر روی ورق شیشه متراکم می کنند تا پوشش نازک و یکدست اما کاملی از فلز ایجاد شود. این لایه با دقت بر روی سطح شیشه می نشیند و پس از آن بر روی آن را رنگ می زنند تا روکشی محافظی جهت عدم ایجاد آسیب ایجاد گردد.
برای تولید آینه یا ضخامت های مختلف می بایست انجام تولید این لایه پوششی به دقت انجام گیرد تا بهترین نتیجه حاصل گردد، زیرا هر ضخامتی نیاز به استحکام کافی دارد. ضخامت آینه برای انجام آینه کاری بسته به نیاز و سفارش مشتری متغیر می باشد و می توان آن را با ضخامت های گوناگون تولید نمود. هرچه آینه ضخامت بیشتری داشته باشد از مقاومت بالایی در برابر شکسته شدن برخوردار می باشد. قیمت آینه علاوه بر ابعاد و نوع ساخت به مواد پوششی که در آن استفاده می شود بستگی دارد. نوع فلز بکار برده شده برای ساخت آینه تاثیر زیادی در کیفیت آینه دارد و برخی فلز ها می توانند بازتاب و دوام بهتری را ارائه دهند که قیمت بالاتری نسبت به سایر آینه ها دارند.
به طور کلی مراحل تولید آینه عبارتند از:
• تولید شیشه در ابعاد و ضخامت مورد نظر
• پوشش یک طرف از شیشه با استفاده از لایه نازکی از ترکیبات فلزی به منظور ایجاد بازتاب نور
• ایجاد طرح های مختلف بر روی آینه
• کنترل کیفیت محصول در انتهای ساخت آینه به منظور عدم هرگونه مشکل در آینه که با استفاده از میکروسکوپ انجام می شود.
• حمل و نصب آینه در محل مورد نظر
آینه های امروزی چگونه تولید می شوند؟
در تولید آینه های مدرن، کیفیت شیشه پایه و یکنواختی سطح آن اهمیت زیادی دارد. ابتدا سطح شیشه به دقت تمیز و آماده می شود تا هیچ گونه آلودگی، چربی یا ذرات خارجی روی آن باقی نماند. سپس یک لایه بازتابنده فلزی، که در بسیاری از آینه های ساختمانی بر پایه نقره است، روی یک سمت شیشه ایجاد می شود. این لایه وظیفه بازتاب نور و تشکیل تصویر را بر عهده دارد.
پس از ایجاد لایه بازتابنده، پوشش های محافظ روی پشت آینه اعمال می شوند تا فلز در برابر رطوبت، مواد شیمیایی و خوردگی محافظت شود. نوع دقیق این پوشش ها به فناوری تولیدکننده بستگی دارد. در برخی نسل های جدید آینه نیز از فرآیندهایی استفاده می شود که در آنها مس و سرب موجود در سیستم های قدیمی حذف شده اند و مقاومت پوشش در برابر خوردگی افزایش یافته است.
آینه معمولی و آینه ایمن چه تفاوتی دارند؟
آینه نیز مانند سایر محصولات شیشه ای در صورت وارد شدن ضربه کافی می تواند شکسته شود. به همین دلیل در بعضی کاربردها، به ویژه آینه های بزرگ، درهای آینه ای، فضاهای پرتردد یا مکان هایی که احتمال برخورد وجود دارد، می توان از راهکارهای ایمنی مانند فیلم محافظ پشت آینه استفاده کرد. این لایه در صورت شکست می تواند به نگه داشتن قطعات شیشه کمک کند و احتمال پراکنده شدن آنها را کاهش دهد.
انتخاب ضخامت و سیستم ایمنی آینه باید بر اساس ابعاد، محل نصب و نوع استفاده انجام شود. برای مثال نیازهای یک آینه کوچک دکوراتیو با آینه قدی بزرگ یا آینه دیواری یک باشگاه ورزشی یکسان نیست.
مراحل اصلی تولید آینه مدرن
اگر بخواهیم فرآیند ساخت آینه را به صورت ساده و کاربردی خلاصه کنیم، تولید آن از آماده سازی شیشه آغاز می شود و تا ایجاد لایه بازتابنده، محافظت از پشت آینه و کنترل کیفیت ادامه پیدا می کند.
| مرحله | کار انجام شده |
|---|---|
| آماده سازی شیشه | انتخاب شیشه مناسب، برش و تمیز کردن کامل سطح |
| ایجاد سطح بازتابنده | اعمال لایه فلزی بازتابنده مانند نقره روی یک سمت شیشه |
| پوشش محافظ | محافظت از لایه بازتابنده در برابر رطوبت، خوردگی و آسیب های محیطی |
| برش و پرداخت نهایی | برش آینه در ابعاد مورد نیاز و در صورت نیاز پرداخت یا ابزار زدن لبه ها |
| کنترل کیفیت | بررسی کیفیت بازتاب، یکنواختی سطح، لبه ها و سلامت پوشش پشت آینه |
نوع آینه را بر اساس محل استفاده انتخاب کنید
پس از تولید آینه، نوع برش، ضخامت، رنگ، فرم و نحوه نصب آن بر اساس محل استفاده مشخص می شود. در اجرای آینه کاری، فقط کیفیت خود آینه اهمیت ندارد؛ طراحی قطعات، دقت برش، نوع زیرسازی و روش نصب نیز روی نتیجه نهایی تاثیر می گذارند.
برای فضاهایی مانند روشویی و حمام، ابعاد آینه و مقاومت مناسب پوشش پشت آن در برابر شرایط محیطی اهمیت بیشتری پیدا می کند و می توانید مدل های مرتبط را در صفحه آینه های سرویس بهداشتی و روشویی بررسی کنید. در سالن های ورزشی نیز ابعاد بزرگ، کیفیت بازتاب و نصب اصولی اهمیت ویژه ای دارد که در صفحه آینه های باشگاه ورزشی به این کاربرد پرداخته شده است.
اگر هدف اصلی از استفاده آینه، ایجاد جلوه دکوراتیو باشد، می توان سراغ مدل هایی مانند آینه ونیزی یا آینه های جورچین و پازلی مدرن رفت که علاوه بر بازتاب نور، به عنوان بخشی از طراحی داخلی نیز استفاده می شوند.
جمع بندی؛ کیفیت آینه فقط به شیشه آن محدود نمی شود
تولید آینه مدرن از یک شیشه صاف و باکیفیت آغاز می شود، اما ایجاد تصویر واضح به کیفیت لایه بازتابنده و پوشش های محافظ پشت آینه نیز وابسته است. پس از تولید نیز نحوه برش، پرداخت لبه ها، حمل و نصب آینه در دوام و ظاهر نهایی آن تاثیر دارد.
به همین دلیل هنگام انتخاب آینه بهتر است علاوه بر ابعاد و ظاهر، محل نصب، میزان رطوبت، ابعاد قطعات، نوع زیرسازی و روش نصب نیز در نظر گرفته شود. در پروژه های آینه کاری دکوراتیو، هماهنگی طراحی قطعات با معماری فضا نیز نقش مهمی در نتیجه نهایی دارد.
سوالات متداول درباره تولید آینه
- پشت آینه های امروزی از جیوه ساخته می شود؟خیر. استفاده از جیوه متعلق به روش های تاریخی تولید آینه است. در بسیاری از آینه های مدرن، یک لایه بازتابنده فلزی مانند نقره روی شیشه ایجاد و سپس با لایه های محافظ پوشانده می شود.
- چرا پشت آینه رنگ یا پوشش محافظ دارد؟لایه بازتابنده فلزی باید در برابر رطوبت، خوردگی و آسیب های محیطی محافظت شود. به همین دلیل روی پشت آینه یک یا چند لایه محافظ اعمال می شود که به افزایش دوام سطح بازتابنده کمک می کند.
- آیا آینه ضخیم تر همیشه ایمن تر است؟خیر. ضخامت یکی از عوامل موثر است، اما ایمنی آینه به ابعاد، محل نصب، کیفیت لبه ها، نوع زیرسازی، روش اتصال و استفاده از راهکارهایی مانند فیلم ایمنی پشت آینه نیز بستگی دارد.
آینه کاری امروزه در بسیاری از فضاها نقش مهمی را بر عهده داشته که نیاز به تولید آینه در مدل ها و اشکال مختلف دارد و این امر با استفاده از دستگاه های پیشرفته قابل انجام است. استفاده از آینه کاری در بسیاری از فضاها از جمله آینه سرویس بهداشتی ، پذیرایی ، اتاق خواب و … انجام می شود که می توان طرح های منطبق بر فضای مورد نظر را انتخاب و سفارش داد. شرکت شیشه ترنج با در اختیار داشتن تجهیزات روز دنیا و پرسنل با تجربه و ماهر در زمینه ساخت آینه و انجام و نصب آینه کاری، میتواند طرح دلخواه شما راه با تضمین کیفیت و مقاومت پیاده سازی کند.
